Čo je proces balenia sušeného mlieka?

Čo je proces balenia sušeného mlieka?
Aký je proces balenia sušeného mlieka? Ako sa technológia vyvíja, stala sa veľmi jednoduchou a vyžaduje len nasledujúce kroky.
Proces balenia práškového mlieka: Dokončovacie plechovky - otáčanie hrnca, fúkanie a umývanie, sterilizačný stroj - stroj na pilovanie prášku - reťazový dopravníkový pás> stroj na seamercode plechoviek.
Stroj na balenie sušeného mlieka používaný v procese balenia sušeného mlieka je navrhnutý v súlade s normami GMP, spĺňa národné hygienické požiadavky na potraviny, plne automatizovaná prevádzka potrubia zaisťuje, že ľudia nie sú vystavení potravinám počas celého procesu balenia sušeného mlieka, a balenie proces je úplne transparentný a spoľahlivý.
Stroj je naplnený šnekovým pilníkom, servopohonom, polohovacím systémom indexovacej dosky, dotykovým displejom, ovládaním PLC, presnosťou balenia a rýchlosťou boli vylepšené. Je vhodný na balenie všetkých druhov práškových a ultrajemných práškových materiálov. Skrutka môže vyriešiť problém s prachom počas procesu baleniaVnútorná stena nádoby v kontakte s materiálom je vyleštená a štruktúra, ktorá sa často odstraňuje a umýva, je spojená ľahko odnímateľnými časťami, aby sa zabezpečila pohodlná manipulácia pri výmene produktu. Presnosť podávania systému je možné kontrolovať v rozmedzí +1-2g.

Balenie potravín: Ako zabezpečiť systém balenia sušeného mlieka

Balenie potravín musí úplne zodpovedať pokynom FDA, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť potravín. Detská výživa a výživná strava sú niektoré druhy chúlostivých potravín, ktorým by sa malo venovať viac pozornosti.
Prášok pre dojčatá patrí medzi najrizikovejšie spotrebné prášky predávané na celom svete. je to tiež potravina, ktorá bola – a zostáva – v centre pozornosti spotrebiteľov aj úradov už od vypuknutia nákazy sušeného mlieka v Číne v roku 2008. Každý krok výrobného reťazca je prísne kontrolovaný. S prísnymi výrobnými predpismi, ktoré musia spĺňať audity dodávateľov, a to až po spôsob balenia – každá časť procesu musí zohrávať svoju úlohu, aby bezpečnosť a spokojnosť spotrebiteľa zostali prvoradé. Zatiaľ čo množstvo regionálnych regulačných agentúr, ako napríklad US Food and Drug Administration (FDA) a Britské maloobchodné konzorcium (BRc), zaviedlo štandardy pre dizajn obalových zariadení na zníženie rizík kontaminácie potravín, neexistuje žiadna globálna komplexná legislatíva ani návrh regulačných štandardných zariadení. .
Otázka: Ako sa môžem uistiť, že môj stroj na balenie potravinárskych výrobkov je dostatočne hygienický na to, aby spracoval detské prášky?
Je to veľká otázka. Počas svojej kariéry v oblasti strojárstva hygienických baliacich strojov som pracoval s výrobcami dojčenského prášku naprieč celým svetom a získal som niekoľko dôležitých tipov a trikov, o ktoré by som sa s vami rád podelil.

Otvorené a ľahko dostupné.

Jednoduché čistenie musí byť štandardnou vlastnosťou baliaceho zariadenia, ktoré používate. Ľahší prístup k častiam stroja zjednodušuje

Demontáž dielov bez použitia náradia.

V ideálnom prípade chcete mať možnosť ľahko odstrániť diely, vyčistiť komponent a vymeniť diel. Výsledkom je maximalizovaná doba prevádzky.

Možnosti čistenia

Ako výrobcovia potravín vyžadujete rôznu úroveň hygieny – v závislosti od procesu a regionálnych predpisov, ktoré sa snažíte splniť. Ideálnou čistiacou metódou pre práškové aplikácie na celom svete je suché utieranie. Časti, ktoré sú v kontakte s produktom, sa môžu ďalej čistiť alkoholom naneseným na handričku. A váš automatický baliaci stroj by mal mať automatické čistiace funkcie.

Rám z nehrdzavejúcej ocele.

Nehrdzavejúca oceľ je najhygienickejší konštrukčný materiál dostupný pre dodávateľov baliacich strojov na celom svete. Musíte sa uistiť, že každý jeden povrch stroja, ktorý príde do kontaktu s vaším produktom, je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele – výrazne to znižuje riziko kontaminácie.